污水管道封堵施工方法
(1)由于距DN1000污水管线左右两侧2米范围全部为回填土,污水管施工多年渗漏较为严重,且地面上二工区进出重载车辆频繁,因此污水管线周边土体较易塌方,所以提前在距DN1000污水管线外2米处挂网片封闭掌子面,采取打设**前小导管,小导管为Φ42钢焊管,壁厚3.5mm,长3米,环向间距300mm,纵向间距500mm,外插角20°左右,再进行注双液浆,浆液配合比1:1,注浆压力1.0~1.5Mpa,待土体固结后,再进行初衬开挖,严格执行暗挖“十六字方针”,挖出一榀架设一榀,打设一榀**前小导管,注一次双液浆,依次类推,通过DN1000污水管线外1.0米后结束,此范围为宽12.0米,长4.30米(管前2.0米+管后1.0米+管外径1.3米)加浆范围为1.2米,(开挖轮廓线外1.0米,开挖轮廓线内0.2米)确保安全通过污水管线。
(2)由于W13检查井东西两侧管道有不停的来水,故开挖的同时在w13#检查井处设D8〞—D10〞水泵进行抽排,水体全部排入西侧雨水检查井内(距离120m)。抽排到50cm左右水深时对该井上下游各3个检查井(不含w13#检查井)进行排风换气处理。约两天后,用气体检测仪对井内进行有害气体检测。经反复检测三次以上,确认无有害气体后,改用D2〞-D4〞水泵进行抽排。
(3)抽排到管道积水到10~15cm时,开始对管道进行**次封堵作业。在w12#检查井南侧与w13#检查井北侧,管头处和管头以内1.5m处码放草袋围堰,w12#及w13#围堰内用人工排净管道1.5m长度的积水。为防止上游突然来水,检查井内的D2〞-D4〞水泵不准停滞作业,连续抽排。砌四道240砖墙,砖墙之间预留50cm空隙,满灌C10砼。较后一道砖墙外侧做抹面处理(δ=20cm),砌砖墙完成后24小时内,W12#、W13#检查井水泵连续排抽,经确认砌体及抹面强度无误后停止抽排作业。
污水管道封堵
管道封堵气囊施工及潜水作业安全措施有:
管道封堵器封堵及解封管道的工艺步骤如以下几点:-- 污水管道封堵
封堵器通过**的送进安排送达管道封堵目的区域后,处于管道封堵的初始方位。此时,管道封堵器通过外接头与封堵器的送进安排固定联接,并通过与外接头上螺纹孔相配合的气压且 源接头及其管线与气压源相通。管道封堵开始时。
(1)选用**的送进安排将封堵器从管道开孔处送入管道待封堵区域。
(2)通过与封堵器送进联接外接头上螺纹孔中,促进气囊径向胀大封堵管道。
(3)持续前进气体压力,促进外接头与内接头脱离联接,并随送进安排退出管道。
(4)待管道修理作业完结后,翻开管道来液阀门,在管道来液压力作用下,活塞打败弹簧的弹簧力作用右移,封堵器内高压气体通过活塞与护板的空地走漏到管道中,直至封堵器内气体压力与管道来液压力平衡,推动活塞回位,封堵住气体的走漏通道,而此时气囊因为压力气体走漏而减小胀很多,然后完结封堵器自解封,不再封堵管道。