常州污水管道封堵

随着社会经济的发展, 现有的城市污水管网已远远不能满足现代工业污水、城市生活污水排放处理的需求.城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体, 污水的合理利用排放,对提高城市环境,保护地下水安全, 保证人民生命健康具有重要的意义.为此,国家加大了对城市污水管网建设的投入改造, 进一步提高和优化城市污水处理排放能力, 确保环境和经济社会的可持续发展. 污水管道作为城市污水管网的较基本要素,在污水处理输送中起着重要的作用.

我国大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管,这两种管道防渗性能较好,污水渗漏主要出现在管道接缝处. 管道如果长期渗漏, 不仅危害地下水的安全, 还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降, 较终造成管道脱节、错位,影响管网的可持续运行.因此通过闭水试验检测管道施工质量具有重要的意义.

闭水试验原理

闭水试验也叫蓄水试验, 在试验检测中通过封堵试验上游和下游管段承口两端, 从下游往管段缓慢注水,灌满水后浸泡至少 24h,当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量, 观测时间一般不得少于 30min,测量三次,计算平均实测渗水量.

计算公式为：

q=W T·L

式中：

q—实测渗水量[L／(min·m)]；

W—补水量（ L）；

T—实测渗水观测时间(min)；

L—试验管段的长度(m).

试验前的准备阶段

按照施工图纸设计说明, 了解工程管道规格、长度及分布情况,按照验收规范要求, 按井距分隔选取一般不**过 5个连续的井； 管道内径大于 700mm 的,按照管道井段数量的 1/3 抽取试验.试验前,清除管道内的杂物、垃圾及残渣,封堵试验段的全部预留孔, 清除封堵端管道承口的毛刺, 按照预先制定的封堵方案进行封堵.

污水管道封堵施工方法

（1）由于距DN1000污水管线左右两侧2米范围全部为回填土，污水管施工多年渗漏较为严重，且地面上二工区进出重载车辆频繁，因此污水管线周边土体较易塌方，所以提前在距DN1000污水管线外2米处挂网片封闭掌子面，采取打设**前小导管，小导管为Φ42钢焊管，壁厚3.5mm，长3米，环向间距300mm，纵向间距500mm，外插角20°左右，再进行注双液浆，浆液配合比1:1，注浆压力1.0～1.5Mpa，待土体固结后，再进行初衬开挖，严格执行暗挖“十六字方针”，挖出一榀架设一榀，打设一榀**前小导管，注一次双液浆，依次类推，通过DN1000污水管线外1.0米后结束，此范围为宽12.0米，长4.30米（管前2.0米+管后1.0米+管外径1.3米）加浆范围为1.2米，（开挖轮廓线外1.0米，开挖轮廓线内0.2米）确保安全通过污水管线。

（2）由于W13检查井东西两侧管道有不停的来水，故开挖的同时在w13#检查井处设D8〞—D10〞水泵进行抽排，水体全部排入西侧雨水检查井内（距离120m）。抽排到50cm左右水深时对该井上下游各3个检查井（不含w13#检查井）进行排风换气处理。约两天后，用气体检测仪对井内进行有害气体检测。经反复检测三次以上，确认无有害气体后，改用D2〞-D4〞水泵进行抽排。

（3）抽排到管道积水到10~15cm时，开始对管道进行**次封堵作业。在w12#检查井南侧与w13#检查井北侧，管头处和管头以内1.5m处码放草袋围堰，w12#及w13#围堰内用人工排净管道1.5m长度的积水。为防止上游突然来水，检查井内的D2〞-D4〞水泵不准停滞作业，连续抽排。砌四道240砖墙，砖墙之间预留50cm空隙，满灌C10砼。较后一道砖墙外侧做抹面处理（δ=20cm），砌砖墙完成后24小时内，W12#、W13#检查井水泵连续排抽，经确认砌体及抹面强度无误后停止抽排作业。